ਮੋਲਡ ਪਾਵਰਇੰਡਕਟਰ, ਨਵੀਨਤਮ ਉਦਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਗਾਈਡ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਸਲ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਤੱਕ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਣ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਓ ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ ਤੋਂ ਚਰਚਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੀਏ (ਪਿਛਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ 6 ਸਵਾਲਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਸੀ)
7. "ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਸਫਲਤਾ" ਕੀ ਹੈ? (ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ!)
ਇਹ ਇੱਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਣਦੇਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ "ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਖਤਰਾ" ਹੈ। ਇੰਟੈਗਰਲ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਹੈ।ਇੰਡਕਟਰ.
* ਮੁੱਦਾ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਪੰਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
* ਨਤੀਜਾ: ਇਹ ਇੱਕ ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈਇੰਡਕਟਰ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਰ ਨੁਕਸਾਨ, ਗੰਭੀਰ ਗਰਮੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਚਿੱਪ ਬਰਨਆਉਟ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
*ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇਨਪੁਟ ਵੋਲਟੇਜ 50V ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਇੰਡਕਟਰਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ।
8. Isat ਅਤੇ Irms ਕੀ ਹਨ? ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਦੋ ਮੁੱਖ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ:
* Isat (ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਕਰੰਟ): ਜਦੋਂ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 30%) ਤੱਕ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਰੰਟ। ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਨਾਲ ਇੰਡਕਟਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
* Irms (RMS ਕਰੰਟ): ਉਹ ਕਰੰਟ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇੰਡਕਟਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 40°C) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ (DCR) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਸਿਧਾਂਤ: ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੋਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡ ਸਰਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
9. ਕੀ ਘੱਟ DCR (DC ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। DCR ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਾਵਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਸੇ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ DCR ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ (ਭਾਵੇਂ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
10. ਇੱਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏਇੰਡਕਟਰ ?
ਇੱਕ ਮੁੱਢਲਾ ਨਿਰਣਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
*ਦਿੱਖ: ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਦਰਾਰ ਦੇ, ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
*ਪਿੰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ: ਸੋਲਡ ਕੀਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
*ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੰਗ ਜਾਂ ਤਰੇੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ।
11. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਿਉਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਇੰਡਕਟਰਛੋਟਾ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?
A: ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਇਸਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਵਾਂਗ ਰਾਖਵੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
12. "ਟੀ-ਕੋਰ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
13. ਕੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇਗਾ?
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ) ਅਸਮਾਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-02-2026